تعمیرات هیدرولیک تخصصی در هیدرولیک صنعت میلان

شیرهیدرولیک

شیرآلات هیدرولیک میلان وظیفه کنترل جهت سیال هیدرولیک، کنترل فشار سیستم هیدرولیک و کنترل دبی (جریان) سیستم را برعهده دارند.

پنوماتیک

پنوماتیک هوارا جذب کرده و سپس هوای جذب شده را به صورت فشرده به مدار انتقال می دهد، همین امر هم موجب تامین انرژی مورد نیاز می شود.

تعمیرات

تمام خدمات تامیرات هیدرولیکی اعم از پمپ هیدرولیک، جک هیدرولیک،شیرهیدرولیک یونیت هیدرولیک و...در هیدرولیک صنعت توسط مهندسین برتر طراحی و اجرا میشود.

هیدرو موتور

موتور هیدرولیکی یکی از محصولات هیدرولیک صنعت میلان است که ک عملگر (اکچویتور) مکانیکی می‌باشد که امکان حرکت چرخشی را برای سیستم مکانیکی فراهم می‌کند.

پمپ هیدرولیک

پمپ هیدرولیک یکی از دو بخش اصلی سیستم هیدرولیک است و توان حرکتی خود را از یک موتور الکتریکی یا موتور احتراقی تامین می‌کند.

خدمات جانبی

گروه هیدرولیک صنعت میلان جهت بهبود در ارائه خدمات تمامی لوازم جانبی مثل خنک کننده روغن هیدرولیک ، کاتریج پمپ هیدرولیک ،قطعات پمپ پیستونی ،آکومولاتور و .... را دارا می باشد.

تعمیرات تخصصی در هیدرولیک صنعت میلان

تعمیر پمپ

تعمیرات پمپ هیدرولیک

پمپ های هیدرولیک از جمله مهم ترین اجزای سیستم های هیدرولیک هستند که وظیفه انتقال و تبدیل انرژی را بر عهده دارند. تعمیر پمپ هیدرولیک هنگام خرابی آن یکی از مهم‌ترین چالشهای پیش رو است. همچنین این قطعه تاثیر بسیار زیادی بر روی عملکرد صحیح خودروها دارد و در صورت خرابی و آسیب دیدگی این قطعه، خودرو و رانندگی دچار مشکلاتی می شود. بنابراین توجه به سلامت پمپ هیدرولیک فرمان اهمیت زیادی دارد.

اگر در صنعت تولید، ساخت و ساز یا خودرو هستید، احتمالا از نقش مهم پمپ های هیدرولی در تامین انرژی ماشین آلات و تجهیزات مختلف آگاه می باشید. از بیل مکانیکی و جرثقیل گرفته تا پرس و بالابر هیدرولیک، این پمپ ها حرکت کارآمد و قدرتمند را امکان‌پذیر می کنند. با این حال، مانند هر قطعه مکانیکی، پمپ های هیدرولیک می توانند با مشکلاتی مواجه شوند و به مرور زمان نیاز به تعمیر داشته باشند. از این رو آشنایی با ایرادات رایج و عیب یابی صحیح برای تعمیر پمپ هیدرولیک لازم است.

تعمیرات هیدرولیک در دستگاه پرس هیدرولیک

تعمیر پرس هیدرولیک و سرویس به موقع، از جمله اصلی‌ترین اقداماتی هست که به منظور نگهداری و سالم ماندن این دستگاه‌ها باید انجام بدید. پرس هیدرولیک، در بین دستگاه و ماشین‌آلات دیگه، محبوب‌ترین دستگاه شناخته شده که در ابعاد بزرگ و کوچیک تولید شده و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیره. این دستگاه بر مبنای انتقال نیرو در یک سیال تولید شده و معمولا برای متراکم کردن اشیا مختلف با فشار زیاد از پرس هیدرولیک استفاده میشه. از دستگاه پرس هیدرولیک در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، نفت و گاز، ساخت قطعا فلزی، هوافضا و… استفاده میشه. اما اصلی مهم در خصوص این دستگاه، روش تعمیر و نگهداری پرس هیدرولیک روغنی، کابلشو، سی فریم، سینگل اکشن، دبل اکشن،‌های اسپید و… هست.  در صورت نیاز با ما تماس بگیرید.

تعمیرات هیدرولیک و جک های هیدرولیک

عیب یابی جک هیدرولیک  از جمله جک های ماشین آلات صنعتی و ماشین آلات راهسازی، یکی از مهم‌ترین عوامل در افزایش بازدهی و طول عمر این دستگاه‌هاست. جک‌های هیدرولیک نقش حیاتی در طیف وسیعی از کاربردها ایفا می‌کنند و از آنها برای بلند کردن، جا به جایی و اعمال نیرو در صنایع مختلف استفاده می‌شود. با این حال، مانند هر دستگاه مکانیکی، جک‌های هیدرولیک نیز می‌توانند با گذشت زمان دچار فرسودگی و خرابی شوند. عیب یابی و تعمیر به موقع این جک‌ها برای حفظ عملکرد بهینه سیستم هیدرولیکی و جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی و پرهزینه ضروری است.

تعمیرات جک هیدرولیک(بیل های مکانیکی)
تعمیرات جک پرس
تعمیرات جک پرس

تعمیرات هیدرولیک و قطعات پنوماتیک 

تعمیرات این سیستم‌ها برای حفظ کارایی و عملکرد ماشین آلات ضروری است.

  1. بازرسی قطعات

هنگامی که یک سیستم هیدرولیک دچار مشکل و یا خرابی می‌شود، اولین گام این است که تمام اجزا از جمله پمپ‌ها، سوپاپ‌ها، سیلندرها، شیلنگ‌ها و اتصالات جهت آسیب، سایش یا نشتی احتمالی بررسی شود.

  1. تجزیه و تحلیل سیال

سیستم‌های هیدرولیک برای عملکرد صحیح به سیال هیدرولیک خاصی متکی هستند. تجزیه و تحلیل مایعات می‌تواند به شناسایی آلودگی، تخریب یا نیاز به تغییر مایع کمک کند.

  1. تعویض سیل

سیل از نشت جلوگیری می‌کند و یکپارچگی سیستم را حفظ می کند. سیل‌های فرسوده یا آسیب دیده باید به سرعت تعویض شوند تا از نشت مایع و کاهش فشار جلوگیری شود.

  1. تعویض شیلنگ

شیلنگ‌هایی که مایع هیدرولیک را حمل می‌کنند ممکن است در طول زمان به دلیل فشار، دما و سایش تخریب شوند. تعویض شیلنگ‌های آسیب دیده برای جلوگیری از نشتی و حفظ ایمنی بسیار مهم است.

  1. تعمیر شیر و پمپ

شیرآلات جریان سیال را کنترل کرده و پمپ ها فشار ایجاد می‌کنند. خرابی شیرآلات یا پمپ‌ها می‌تواند منجر به عملکرد ناکارآمد سیستم و کاهش توان خروجی شود.

  1. تعمیر سیلندر

سیلندرهای هیدرولیک برای حرکت خطی در کاربردهای مختلف به کار می‌روند. تعمیر سیلندرها شامل آب‌بندی مجدد، پرداخت میله پیستون و اطمینان از تراز مناسب است.

  1. تعمیر نشتی مایع

رفع نشتی برای جلوگیری از آلودگی محیطی و حفظ کارایی سیستم ضروری است. نشتی می‌تواند در اتصالات، شیلنگ‌ها، سیل‌ها و سایر نقاط رخ دهد.

  1. تست فشار

پس از تعمیرات، تست فشار انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم می‌تواند فشار مورد نیاز را بدون نشتی یا خرابی تحمل کند.

  • تعمیرات پنوماتیک
  1. بازرسی قطعات

مشابه سیستم های هیدرولیک، اولین گام بازرسی اجزایی همچون سوپاپ‌ها، سیلندرها و اتصالات جهت بررسی آسیب یا سایش است.

  1. تشخیص نشت هوا

سیستم‌های پنوماتیک مستعد نشت هوا هستند و این امر می‌تواند کارایی سیستم را کاهش دهد. شناسایی و آب‌بندی نشتی برای عملکرد مطلوب ضروری است.

  1. تعمیر شیرآلات

شیرآلات جریان هوای فشرده را در سیستم‌های پنوماتیک کنترل می‌کنند. خرابی شیرها می‌تواند عملکرد سیستم را مختل کرده و نیاز به تعمیر یا تعویض داشته باشد.

  1. تعمیر سیلندر

تعمیر سیلندرها شامل تعویض آب بند، نگهداری میله و بررسی تراز است.

  1. تنظیم فشار

تنظیم کننده‌های فشار برای کنترل فشار عملکرد یک سیستم پنوماتیک ضروری هستند. اطمینان از تنظیم دقیق فشار برای عملکرد صحیح بسیار مهم است.

  1. تعمیر و نگهداری فیلتر و خشک‌کن

سیستم‌های پنوماتیک اغلب شامل فیلترها و خشک کن‌ها برای حذف رطوبت و آلاینده‌های هوای فشرده می‌شوند. نگهداری منظم از این اجزا حیاتی است.

  1. تست سیستم

پس از تعمیرات، سیستم های پنوماتیکی باید تحت آزمایش قرار گیرند تا عملکرد مناسب و سطوح فشار تایید شود.